袋式過濾器是水處理行業(yè)中比較常用的一種過濾設(shè)備。袋式過濾器適用范圍廣，特點多，在使用中不會出現(xiàn)側(cè)漏現(xiàn)象，且通水量較大。大多數(shù)廠家一般都會選擇左右袋式過濾器的過濾裝置，濾器在長期使用后，可能會出現(xiàn)一些故障，此時我們需要對濾器進行排除，然后選擇解決方案。

袋式過濾器常見故障：

濾袋底部有破損的部位，通常是由于底部積料造成的，積料的產(chǎn)生大多是濾網(wǎng)底部設(shè)備發(fā)生故障造成的，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障時應(yīng)及時采取工藝處理方法，同時對出現(xiàn)故障的設(shè)備進行檢修；

在布袋口處損壞時，一般是由于反吹系統(tǒng)故障引起，袋式過濾器的反吹壓力過高和噴嘴偏心都會引起這種情況，因此，在袋式過濾器出現(xiàn)此情況時，應(yīng)及時檢查噴吹系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)噴射壓力和噴嘴角度，確保袋式過濾器能夠穩(wěn)定地運行。

造成袋式過濾器濾袋堵塞的原因：

1.過多的水是過濾器濾袋阻塞的主要原因之一，而包含水的原因通常是在低溫下凝露，特別是在高溫處理中；

2.空氣的滲入，通常發(fā)生在除塵器的法蘭、大修門或除塵器的活動設(shè)備中，若布袋過濾器密封性差，外部空氣將進入除塵器內(nèi)，當(dāng)處理高溫?zé)煔鈺r，氣體進入除塵器內(nèi)后，就會產(chǎn)生低溫區(qū)，這樣就會在低溫處出現(xiàn)結(jié)露，造成除塵器的腐蝕，濾袋易產(chǎn)生糊袋或出現(xiàn)板結(jié)；

3.對袋式過濾器的濾袋清理狀況不佳，主要是對袋式過濾器的清灰次數(shù)頻繁，清灰時間過長。清除次數(shù)太多，清灰壓力太大時，將容易使濾袋纖維組織產(chǎn)生松散，從而使煙氣中的微細粉塵增多，造成濾袋得堵塞；

4.由于袋式過濾器濾袋堵塞，主要是由于過濾速度過大，粉塵過細，粉塵比較粘稠，對濾袋的清理不好，產(chǎn)生結(jié)露、板結(jié)等現(xiàn)象。當(dāng)除塵機運行風(fēng)速超過濾袋設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時，極易造成煙氣中的微細粉塵進入濾袋內(nèi)，造成濾袋阻塞阻力上升。

過濾器堵塞的解決辦法：

1.需避免不適當(dāng)?shù)拈_關(guān)法，避免啟動除塵器阻力過大，除塵器在低于露點運行時容易出現(xiàn)問題，如果進氣口分布不均，會導(dǎo)致除塵器外殼局部產(chǎn)生腐蝕。若無法避免低溫啟動，則應(yīng)采用保溫設(shè)備，如蒸汽保溫或電熱保溫；

2.可采用覆膜過濾材料，涂覆過濾料或濾袋表面做預(yù)涂灰處理，是比較好的方法，對粘性較大的粉塵，可減小過濾風(fēng)速，或增大脈沖噴吹壓力，或采用離線脈沖沖清灰濾袋，增大過濾面積，減小過濾風(fēng)速，延長濾袋使用壽命，是較好的方法；

3.清灰時間過長會同時清除濾袋表面的初粉層，會導(dǎo)致濾袋過濾精度降低。清灰時間過短，濾袋表面的灰塵還未完全清灰干凈，便可開始進行過濾，塵土將逐漸積聚在濾袋表面，造成濾袋堵塞，經(jīng)過幾次試運行后調(diào)整噴吹控制儀。